
SL型离心选矿机
工作原理
离心转鼓卧式旋转,在转鼓内表面上产生径向均匀分布的离心力场。矿浆由给矿装置给至转鼓内表面上,并在离心转鼓带动下随转鼓一起作回转运动。离心转鼓内表面沿轴向存在坡降,矿浆液流作回转运动的同时还要以一定的流速沿轴向流动。这样,矿浆在转鼓内表面上呈螺旋状沿轴向运动。
作螺旋运动的矿浆液流中大比重颗粒在弱紊流流膜和离心力场的联合作用下,不同密度矿粒发生选择性分离。大比重矿粒群在极短时间内离心沉降至离心转鼓的内表面上,呈压实薄层状颗粒层随转鼓一起旋转;小比重矿粒群受流膜脉动扩散作用无法到达流膜底层,沿转鼓坡降随液相一起排出成为小比重产品(尾矿)通过排矿装置排入尾矿收接槽内。当暂停给矿时,精矿冲洗装置将比重大的产品(精矿)冲卸落至排矿装置排入精矿收接槽内。
应用范围
适用于微细粒级黑色、有色及贵重稀有金属矿物的分选回收,如磁铁矿、赤铁矿、镜铁矿、黑钨矿、锡矿、铅锌矿、金矿、重晶石等,也可用于各种矿山尾矿中微细金属矿的回收。
设备特点
SL型离心选矿机是利用不同矿粒之间的密度差异实现矿粒群分离的一种重选设备,其利用离心力强化流膜选矿,大幅度提高了设备的处理能力并降低了粒度的回收下限,具有分选指标好、回收微细金属矿粒度下限低、能耗小、不污染环境等特点。
设备结构
SL型离心选矿机结构图
1、离心转鼓 2、机架 3、漂洗水装置 4、转鼓主轴 5、防护机罩
6、给矿装置 7、分矿装置 8、精矿冲洗水装置 9、转鼓电机
F-给矿 C-精矿 T-尾矿 Wf-精矿冲洗水 Wr-漂洗水 Wx-动作气源
SL型离心选矿机主要技术参数
型 号 项 目 |
SL-400(Ⅰ) |
SL-400(Ⅱ) |
SL-800 |
SL-1600 |
SL-2400 |
SL-2800 |
转鼓直径(mm) |
Φ400 |
Φ400 |
Φ800 |
Φ1600 |
Φ2400 |
Φ2800 |
转鼓转速(rpm) |
420~840 |
420~840 |
340~680 |
120~240 |
110~240 |
100~200 |
给矿粒度(mm) (-200目%) |
-0.074 (90%) |
-0.074 (90%) |
-0.074 (90%) |
-0.074 (90%) |
-0.074 (90%) |
-0.074 (90%) |
给矿浓度(%) |
5~20 |
5~20 |
10~30 |
15~40 |
15~40 |
15~40 |
干矿处理量(t/h) |
0.004-0.02 |
0.01-0.02 |
0.5~0.7 |
2.0~2.5 |
3.0~3.5 |
4.0~4.5 |
转鼓电机功率(kW) |
1.5 |
1.5 |
4 |
11 |
22 |
37 |
冲洗水压力(MPa) |
0.2~0.3 |
0.2~0.3 |
0.4~0.6 |
0.4~0.6 |
0.4~0.6 |
0.4~0.6 |
空压机压力(MPa) |
/ |
/ |
0.4~0.6 |
0.4~0.6 |
0.4~0.6 |
0.4~0.6 |
每台耗水量 (m3/h) |
0.3~0.5 |
0.3~0.5 |
2.0-4.0 |
5.0~7.0 |
13.0~15.0 |
18.0~20.0 |
主机重量(t) |
0.3 |
0.45 |
1.5 |
4 |
8 |
21 |
主机外形尺寸(mm) |
860×770×1850 |
750×860×1990 |
1800×1400×2400 |
2900×1900×3500 |
3700×2300×4200 |
5500×3100×5100 |
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